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除尘灰除锌工艺
1. 常用湿法工艺和火法工艺两种工艺
回转窑烟化法
以含锌除尘灰作为主料、焦粉作为燃烧质料、加入脱锌粘合剂按一定比例混淆成型后 ，运送至窑内举行高温煅烧 ，随着炉料一直地翻转转动 。
窑内温度1000°左右时 ，在高温的作用下爆发一系列的化学反应 ，此时的Zn再与空气举行团结转化成ZnO 。而质料中的锌在经由氧化还原反应以后便保存于烟气之中 ，可是随着温度的冷却就会逐渐转化成固态 ，进而被截留在滤布袋当中 。
平炉工艺流程
在除尘灰中配入无烟煤粉、粘结剂、石灰→搅和→烘干→入炉燃烧 ，爆发氧化还原反应→爆发锌蒸汽→氧化室氧化疏散→冷却→收尘室混淆烟气疏散→低度氧化锌产品和炉渣 。
生产工艺全流程负压 ，无废水排放 ，废气达标排放 。除尘灰经氧化还原产出低度氧化锌产品 ，经由提炼接纳氧化锌的除尘灰用于高炉 ，可大大*锌害、阻止炉身上部及上升管结瘤 。
转底炉工艺流程
将粉尘配加还原剂（煤粉）、粘结剂等举行造球 ，造好的具有一定强度的生球经烘干机烘干后生球的水分降低至2%以下 。然后将烘干的生球通过振动布料机匀称安排在转底炉内 ，转底炉炉内温度控制在1100-1300° ，球团在炉内爆发直接还原反应 。
70%以上的铁氧化物还原为金属铁保保存金属化球团中 ，而同时球团中的锌、铅、钾和钠还原或挥发后进入转底炉烟气系统 ，实现球团中铁与锌、钾、钠的疏散 ，从而实现铁接纳使用、锌及钾和钠的疏散 。
伟德国际1946官方网计划：从“粘合剂”入手 ，*应对结瘤危害
伟德国际1946官方网粘合剂的优势：
有机+高温* ，具备优良的耐高温性能
在球团中形成稳固骨架结构 ，降低Zn、Pb在微情形中迁徙速率
凭证物料因素配比试验 ，兼顾成型性+冶金顺应性
配套工艺设计服务：
提供“物料检测-粘合剂匹配-压球测试-使用指导”一体化解决计划
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